試問：具備基本功能的PC搭配Windows 98區域網路與PWS伺服器、Office軟體
、 免費的ASP與Web共享程式就可以做到Internet／Intranet ( WAN／LAN ) 網際資料庫的功能卻棄之不用，而斥資添購Windows 2000、SQL後，再 優薪邀聘系統分析師、 程式使設計師、資料庫管理師、硬體工程師？大企業可以如此 ，一般中小企業的老闆不會也不敢貿然投資大筆經費於電腦資訊系統。 而大企業底下的各部門，也需要自行開發控管群組的Internet／Intranet (WAN/LAN) 網際資料庫， 資訊相關部門無暇代為處理，最多只能提供指導而已。
因此，筆者鑑於上述論點而萌生建立網路辦公室的教學網站，以製造業「廠辦合一 」的資源管理系統為雛型架構，置目標於快速有效地建立區域網路內的企業入口網站Intranet(LAN)，提供中小企業 e化的參考。
系統目標：
整合企業內外部資訊的高效率作業體系，以快速回應客戶與市場的要求，是重要課題，故導入供應鏈管理解決方案，來提高營運效率。為了提高競爭力
，必須致力降低庫存、縮短供應鏈流程，使接單後生產（BTO）、客製化生產（CTO）等模式，取代傳統計畫性生產模式。建構一個能連結供應商，同時整合企業內外部資訊的高效率作業體系，乃成為要面對的重要課題。在既有作業體系已不敷快速變遷的市場環境下，供應鏈管理已儼然成為廠商面對作業轉型的解決之道。因應客戶對速度的要求，並進一步提高內部從採購、生產到庫存控管的效率，是導入供應鏈管理最主要的原因。
以往的模式是透過自行開發的企業資源規劃（ERP）系統中的物料資源規劃（MRP）模組，進行生產規劃及排程，並以排程規劃結果為依據，對供應商展開下單。在過去，公司每週會執行一次MRP計算，每次MRP計算耗時約一點五∼二個小時；而在MRP計算完成，相關報表列印出來後，再交由包括生產、採購、業務等各單位人員確認；若各部門對生產排程計畫沒有疑問，才正式回覆客戶交貨時間、數量等相關細節。由於整個訂單回覆過程都是透過人工作業、並需要跨多個部門溝通協調，使得整個回覆週期需耗時五∼七天，無法符合強調速度與效率的接單後生產（BTO）模式的要求。
供應鏈管理必須改以「天」為週期，也就是訂單回覆週期，從原本的五∼七天，大幅縮短至目前的一天。而整個供應鏈管理作業，也都是以「天」為一個週期，使得公司能更迅速回應市場的變化，隨時依據客戶的需要，調整生產計畫。以一天為一個作業週期的供應鏈管理系統，在每日正式進行生產作業之前，會自動從 ERP下載包括庫存、訂單、零組件規格等資料，進行當天的生產排程及規劃計算；上述工作會在每天員工上班前自動完成，在採購、業務及生產規劃人員進入公司之後，就立刻依據當天最新的客戶需求、零組件庫存及供應商情況進行修正，並將更新的資料送進FP模組進行計算，在每天上班之前確定當天的生產排程規劃，並隨即展開組裝製造。至於對供應商部分，則是與電子化採購系統相連，使得整個營運作業體系一氣呵成，大幅減低人工作業所佔的比例，更減少發生錯誤的可能。
